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双钢轮压路机
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奥迪格我国——亚洲地区领跑高架道路工程施工

发布日期:2022-04-12 16:46|来源:米乐m6官网

  1957年,世界第一台双驱双阻尼双钢轮小型机械BW 60问世,这种电子设备抹杀了堆土技术,开发人员——,在短短十余年时间里成为了世界级的阻尼小型机械生产商。而后凭借丰富的高架道路工程施工应用经验,拓展产品线,开发了铣刨机、槽钢等电子设备,成为提供全方位高架道路工程施工解决方案的生产商。

  2019年奥迪格在江苏省苏州市建成了集营销、研发、锻造、售后服务于一体的亚洲地区第二大锻造基地。厂房总投资额7000亿美金,占地155亩, 19条生锻造线+名员工。主要锻造堆土电子设备、铺设电子设备以及铣刨机,年产各类电子设备约15000台,每年从奥迪格苏州厂房发往亚洲地区各地的电子设备不计其数。

  为确保交货电子设备产品质量持之以恒,奥迪格苏州厂房资金投入了大量物力优化全锻造业务流程,保障奥迪格电子设备多年稳定的使用。

  讷伊县布局符合精细化原则,电子零件、人员分流,大小零件环绕锻造线,就近发料,锻造操作过程从上下两侧往中间流动,使用AGV运输半成品至试验区域,电子零件和半成品全程不落地。

  锻造线电子零件领用同时实现网络化办公,采用JIS(XC610PAMalvaleix锻造)控制系统,利用手持终端终端扫描,按时间顺序触发SBR信号,仓库在另一端能及时处理收到SBR重要信息,及时处理准备发料,结合公司营运的“核心大脑”——SAP控制系统,同时实现生锻造线与配送网络化,根据奥尔奈县计划和实际消耗状况及时处理发出电子零件市场需求重要信息,这样能更为高效加速地满足用户锻造线市场需求,响应顾客的THF1。同时,能历史记录电子零件明细发包批号的终端历史记录,加速追踪排查围追堵截到问题电子零件的批号。

  今年五月奥迪格将上线JIS二期,这将覆盖整座营运环节,从供应商来料,产品质量全业务流程管控到提货,横跨电子设备锻造全业务流程。

  奥迪格产品在锻造操作过程中通过设置不同的产品质量门来确保,包括来料检验,操作过程检验、大容量试验、大容量终检、PDI以及针对每一个市场反馈问题进行再次确认的专门产品质量门;每一道产品质量门均严苛按照奥迪格亚洲地区统一的产品技术标准执行,同时资金投入了和瑞典总部一致的精密测量试验电子设备确保检验的准确性和准确度。

  除了操作过程检验,在奥迪格,每两台推向市场的产品都必须经过严苛的试验,室内试验控制系统是奥迪格独有并享有知识产权保护,通过传感器自动检验机器的速度,阻尼频率,冷却液温度等关键指标,试验软件自动判断,不需要人为干预,使得试验数据更为客观、真实、可靠,数据采集后上传到与瑞典共享的数据库,便于未来的数据挖掘和追溯。

  为助力同时实现国家“双碳”目标,同时实现可持续发展,厂房外墙于今年建设了1.2MW分布式系统光伏电站,安装面积约为8000平方米,年发电量超过130亿度,完全能满足用户整座公司白天所需电量。电站充分利用了厂房外墙的闲置空间,运行操作过程中不产生污染和温室气体排放,有助于节约用水、减缓亚洲地区气候变暖。

  奥迪格苏州厂房精细化化、智能化、标准化、绿色化的营运理念横跨锻造全业务流程,使交货的每两台电子设备都拥有同样的品质,这也是为什么奥迪格会被众多顾客选择的原因。

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